小型数控龙门加工中心
龙门宽度:可选2米、2.5米、2.8米
工作台长度:可选2米、2.5米、3米、4米
工作台承重:12-21吨
主轴功率:标配18.5kw，可选配22/30kw
1、全封闭防护 ， 安全环保
机床标配全封闭防护罩，有效阻挡切屑、油雾与冷却液外溢，保障操作环境的安全与清洁。
内部集成自动排屑与冷却液回收系统，既能保持车间整洁，又能降低噪音污染，为操作者营造安静、舒适的加工环境。
即使在高强度连续运行下，也能确保生产现场洁净有序。
2、高刚性结构 ，长期稳定
采用定梁固定、工作台移动的经典结构设计，受力均衡，动态刚性更强。
整机大件均为一体式铸造，经过二次回火与人工刮研工艺，有效消除应力，避免长期变形。
配合有限元分析优化设计，使机床具备优异的抗扭、减振性能，在重切削与高速加工工况中保持稳定。
3、模块化配置 ， 满足多样需求
设备采用模块化平台，灵活支持不同客户的工艺要求:
数控系统:可选择发那科、西门子、三菱、新代等国际主流品牌；
主轴形式:提供皮带式、齿轮箱、直联、电主轴等多种选项；
传动系统:配备THK或INA高承载滚柱线轨及大直径丝杠，确保高精度运动；
滑枕形式:Z轴支持四线轨、全包方滑枕、T型滑枕结构；
扩展附件:直角头、万向头、延伸头、数控转台、中心出水与自动换刀系统等，覆盖复杂五面加工及复合工艺需求。
此外，还可根据工件规格、生产节拍及产能目标量身定制，实现“一机多工艺"的高效价值。
4、全流程品控 ， 出厂即稳定
研发阶段:利用有限元分析与工艺仿真进行结构优化，预先消除潜在变形与应力隐患；
加工阶段:核心零部件均由高精度母机加工，确保尺寸统一与互换性；
装配阶段:严格执行标准化工艺，涵盖扭矩管理、几何精度检测与装配定位校准；
出厂检测:机床交付前均需通过激光干涉、球杆检测、长效负载试切等多项精度测试，确保“交付即合格"。
5、应用覆盖广 ， 精度与效率并行
该系列机型可广泛应用于模具制造、汽车零部件、机械结构件、五金冲压件、电子设备外壳与能源装备零件等行业。
支持铣、钻、镗、攻丝等多种加工方式，既能满足批量粗加工的效率需求，也能保障精密零件的高精度加工。
6、工厂实力雄厚 ， 服务体系完善
厂区总占地230亩，配套恒温加工、精密装配、质量检测等现代化标准车间，年交付能力达500台。
公司在全国布局超过20个售后网点，提供远程诊断、精度维护、功能追加、定期保养等全生命周期服务，保障客户无忧生产。