龙门宽度:可选3.5、4.2、4.3、4.8、5.2、5.8、6.2、6.8米
工作台长度:可选 4、5、6、10、12、16米
以上参数配置均为标准机型，也可根据客户需求进行自由定制
重型数控龙门镗铣床系列产品优势介绍
一、龙门框架，高承载结构设计
重型数控龙门铣床采用龙门框架结构与宽跨距立柱布局，机床整体重心低、支撑强，具备出色的抗震与抗扭能力。
主结构采用高强度一体式铸造，经两次回火与振动时效工艺处理，有效消除内应力。
二、高刚性结构，稳定性成就切削力
整机通过FEM有限元结构分析，对床身、横梁、立柱及滑鞍进行优化强化设计，确保切削时受力路径短、变形量小。
双立柱一体式龙门框架有效抑制振动与扭矩偏移，使机床在进行高扭矩切削时保持平顺与精确。
三、配置灵活，满足不同加工需求
数控系统:可选发那科、西门子等主流品牌；
主轴配置:可选直联式、齿轮箱、齿轮头、电主轴结构；
刀库扩展:可搭载24–60把链式或圆盘式刀库，支持自动换刀、刀具寿命管理系统，确保连续加工稳定可靠。
导轨丝杠:选配THK或INA品牌重载滚柱线轨及大直径滚珠丝杠，承载能力强、传动效率高；
功能附件:可扩展直角铣头、万向铣头、延伸铣头、自动换头系统等，实现复杂曲面与五面加工。
四、全流程质控，精度稳定如初
坚持全流程质量管控理念，确保每台重型机床在出厂前都经得起工业极限验证。
设计环节:基于有限元应力仿真与热平衡模拟，提前校正变形趋势；
加工环节:核心部件由日本大隈、SNK及中国台湾斗山等高精度母机加工；
装配环节:实行精度装配标准化管理，对关键节点执行扭矩控制与定位检测；
检测环节:全机通过激光干涉仪、球杆仪、三坐标、动平衡及长效负载试切检测，确保“出厂即高精度、投产即稳定"。
五、加工能力强，应对复杂工况
设备可进行铣、钻、镗、铰、攻丝、扩孔等多工序加工，支持附件铣头实现五面加工与多角度复合加工。
六、制造体系完备，服务保障全面
公司在全国设有20余个售后服务网点，提供远程诊断、精度校正、功能扩展、预防维护等全生命周期支持。